氟化鋁不溶于水、酸和堿，氟化鋁可由三氯化鋁與氫氟酸、氨水作用制得，氟化鋁性質很穩定,主要用于煉鋁型，氟化鋁是一種白色粉末，常溫下在水中的溶解度為0.67g，它和鉀鹽反應生成氟鋁酸釬，是工業制備不溶性、無腐蝕鋁釬劑的原料，這種釬劑用來去除鋁表面的氧化膜，以利于鋁及其合金的釬焊工作。接下來讓我們跟隨山東海潤新材料科技有限公司一同去了解下氟化鋁都有哪些生產工藝。

    起初生產氟化鋁廠家用濕法生產，用硫酸和螢石高溫反應后產生的氣體，直接吸收成30％～35％的氫氟酸，與氫氧化鋁在90℃左右合成為AlF33H2O，經過濾后,進入高溫脫水干燥，得氟化鋁AlF3成品。由于脫水時產生的水蒸汽回分解AlF3，因此，濕法氟化鋁含量低，雜質多，水份含量高，堆密度低，流動性差。基本上不適應現代電解槽使用，屬于淘汰工藝。如今比較常用的為干法生產工藝，粗酸干法：硫酸和螢石高溫反應后產生的氣體，經過粗洗后進入流化床，與干燥后的氫氧化鋁反應，在高溫下生成氟化鋁。由于粗洗后的氟化氫含量約96％，雜質較高，氟化鋁產品的雜質也就比較高；特別是沒有脫硅，使得氟化鋁產品的二氧化硅含量達到0.25%。這些雜質會影響電解鋁的質量，增加電解時的電耗。除此之外是精酸干法：硫酸和螢石高溫反應后產生的氣體，經過粗洗、冷凍、脫氣、精餾后進入蒸發器，此時氟化氫的含量一般為99.5%，蒸發出的含量接近100%的氟化氫氣進入流化床，與濕氫氧化鋁反應，在高溫下生成氟化鋁。由于氟化氫純度高，這樣生成的氟化鋁質量很好，雜質很低。

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